低溫（wēn）煙氣餘熱鍋爐（lú）廠回收技術和特點

餘熱鍋爐特點：傳熱效果，鍋（guō）爐采用全膜（mó）式水冷壁結構，傳熱效率高，密（mì）封性能好，解決了傳統鍋爐漏風量大，散熱損失（shī）高，係（xì）統能耗高等缺點。餘熱再利用，是節（jiē）約能源、降（jiàng）低消耗、實現資源綜合利用的有（yǒu）效途徑，既可降低工業企業生產成本，增加企業經濟效（xiào）益，又可降低排煙溫（wēn）度和（hé）排塵濃度，減少空（kōng）氣汙染（rǎn）和溫室效應，使企業做（zuò）到（dào）資（zī）源循（xún）環利用，實現清潔生產；安全性高（gāo），鍋爐膜式水（shuǐ）冷壁四周采用剛性梁固（gù）定結構，使鍋爐爐膛具（jù）有耐爆燃的特性，安全性高。成本低，鍋（guō）爐整體結構采用立式布（bù）置形式，各部件結（jié）構緊湊，具有布置靈活、占地麵積小、基建投資少、漏風量小。

鍋爐空氣預熱（rè）器的尾部受熱麵由於結露而引起的腐蝕時常發生，以至於目前在鍋爐設計時不得不通（tōng）過增加排煙溫度來緩解結露和腐蝕現象的（de）產生，甚至在小型的工業鍋爐上不設置（zhì）空氣預熱器（qì），僅僅設置鑄鐵式省煤器，因（yīn）為鑄（zhù）鐵式省煤器管壁較厚，可以承受較長時間的腐蝕。因此，造成鍋爐排煙溫度偏高，大量的低溫餘（yú）熱浪費。

煙氣餘熱（rè）鍋爐將廢棄能源回收再利用，具有燃燒充分、安（ān）全性高等特點，結構新穎，能源利用率高，能夠有效降低能耗、促進資（zī）源節約，經濟性能處於較好地位。

餘熱鍋爐中不發（fā）生燃燒過程，從本質上講隻是一個煙氣氣－水或煙氣－蒸汽的換熱器。實際應用中，利用350~800℃高溫煙氣的餘熱鍋爐居多，和燃煤鍋（guō）爐的（de）運行溫度相比，屬於低溫爐。冶金行業近80%的煙氣（qì）餘熱（rè）是通過餘熱鍋爐回收的。

煙氣餘（yú）熱回收（shōu）項目開展條件（jiàn）：鍋爐排煙溫度要高於設計溫度，且在140 ℃以上。要根據（jù）鍋爐（lú）燃煤參數計算出（chū）酸的露點溫度，且其與鍋（guō）爐實際排煙溫度（dù）要有差（chà）距。鍋爐尾部煙道要有足夠並允許安裝煙氣餘熱回（huí）收裝置的空間。