關於清理水泥廠餘熱發（fā）電（diàn）鍋爐的學（xué）問你都了解嗎？

餘熱鍋爐是餘熱回收的主要手段之一，其特（tè）點為熱負荷不穩定（dìng）、煙氣中含塵量大、煙氣有腐蝕性。積灰和腐蝕形成的機（jī）理，以及積灰和腐（fǔ）蝕的防範。目前國（guó）內水泥廠窯頭窯尾餘（yú）熱發電鍋（guō）爐在4-8年的使（shǐ）用中多數沒有做過清灰處理。隨著裝置（zhì）運行的延長,爐內表麵會逐漸沉（chén）積灰垢,主（zhǔ）要是不完全燃燒的積灰,由（yóu）硫酸（suān）鹽,鈣,鎂,矽,鎳,釩等元素的氧化物構成,其沉積厚度（dù）和運行裝置的運行時間長短有關。

水泥廠餘熱（rè）鍋爐有些積灰會發生在低溫區的鍋爐受熱麵上，在管子背部（bù）形成，隻有在煙速很小或煙塵顆（kē）粒很（hěn）細時（shí）才會在管（guǎn）子的正麵（miàn）形成。這種積灰會惡化傳熱效果，但容易用機械清（qīng）灰法除掉。在煙塵中含有較多低熔點金屬元素的情況（kuàng）下形成（chéng），這些金屬元素的氧化物或硫化物，在高溫煙氣中大都呈氣態，煙溫降低時即形成凝結物，變成粘附性較強的物質。附著力強，易積（jī）成封（fēng）閉性的灰環，通過振打吹掃即可清掉。產生在高溫區和（hé）“過渡溫區（qū）”。當煙氣對管子橫向衝刷時（shí），主要在管子的正麵形成，會引起煙氣阻力迅（xùn）速增加，直到煙道全堵塞被停（tíng）爐為止。粘（zhān）結性積灰是煙塵顆粒呈熔融狀態或呈（chéng）粘性狀態所引起的（de），也（yě）可能（néng）是活性固體顆粒與煙氣中某些成分起化學反應，在積灰的沉積層上發生了二次物理化學過程而形成。這種積灰危害很大，需要認真研究並加以處理。一旦大於工藝要求指標 ,嚴重影響裝置正常生（shēng）產,給企（qǐ）業（yè）造成直接經濟損失。

水泥廠餘熱鍋爐幹式除垢法,利用停工機（jī）會直接（jiē）現場除垢,不影響生產。清洗（xǐ）介質無毒,對人體無危害,對環境不產生汙染,清洗後無清（qīng）洗介（jiè）質殘留,不產生二次廢料汙（wū）染（rǎn）。清洗介質（zhì）不導電 ,操作簡易（yì）安全,可（kě）避免員工處於危險工作環境中。幹冰顆粒硬度低,對金屬表（biǎo）麵磨損小,不會（huì）產生損傷。清洗潔淨的表麵無需進行防鏽處（chù）理（lǐ） ,簡（jiǎn）化了清洗工序。不同（tóng）角度的噴嘴可更換,除汙垢種類: 灰塵,油汙（wū）,表麵塗（tú）層（céng）,積炭,表麵殘（cán）留物,油（yóu）墨,橡膠等汙物 。