生物質蒸汽發生器廠家表示想要降低蒸汽的運(yùn)行成本,就需要(yào)增加蒸汽發生器的運行熱(rè)效率(lǜ)、並且降(jiàng)低排煙溫度,蒸汽發生器排煙溫(wēn)度的(de)降低(dī),會使排煙的熱損(sǔn)變小,要(yào)想使蒸汽發生器(qì)的排煙溫度降低就要在設備的尾部增(zēng)加受熱(rè)麵積,在蒸汽發生器尾部增加煙氣預熱(rè)器和預熱水箱,如果尾部排煙溫度過低的,達到(dào)煙氣的溫度點,就使得煙氣(qì)中的二氧化硫等(děng)成本會凝結在煙(yān)氣預熱器的表麵上,就會形成低溫腐蝕。
從鍋爐現場測試結果中可以看出,鍋爐排煙溫度高、過量空氣係數(shù)大,則鍋爐熱效率偏低,證實兩項因素(sù)對熱效率影響大。就燃燒和煙(yān)氣係統而言,鼓風機將空氣發送到空氣預熱器達到某些溫度。 一部分在煤磨機中磨碎的煤粉由空氣預(yù)熱器中的一部分熱空氣通過燃燒器進入爐內。 從燃燒器(qì)中噴出的(de)煤粉和空氣的混合物在爐中與其餘的熱空氣(qì)混合,從(cóng)而燃燒大量的熱量。 燃燒後,熱煙氣依次流經熔爐,冷凝管束,過熱器,節能器和(hé)空氣預熱器(qì),然後通過除塵裝置除去其中(zhōng)的粉煤灰(huī),然後送至 煙囪由引風機向大氣排放。
生物質蒸(zhēng)汽發生器廠(chǎng)家(jiā)表示(shì)如(rú)果使用含硫量多的(de)燃料燃燒,低溫腐蝕(shí)會(huì)更加嚴重,蒸汽發生器排(pái)煙溫度的高低是需要技術經濟比較來確定的,對於大噸位的蒸汽發生器的講,排煙溫度在110-160度之間是比較合(hé)適的。